Kerajang Setem Panas Laser

Ciri-ciriKerajang Setem Panas Laseradalah seperti berikut:

1. Ia boleh menghasilkan kilauan berkilauan tinggi, yang menjadikan bahan cetakan kelihatan lebih indah dan bermutu tinggi.
2. Oleh kerana salutan berteknologi tinggi, ia boleh memberikan rintangan haus yang tinggi dan rintangan calar.
3. Mudah dibawa dan disimpan, tidak mudah terjejas oleh kelembapan, pengoksidaan dan kerosakan.
4. Ia menyokong pelbagai pilihan warna dan kesan percetakan, yang boleh memenuhi keperluan reka bentuk yang berbeza.

permohonanKerajang Setem Panas Laser:
1. Pelekat pemindahan haba: Kerajang pemindahan haba laser sering digunakan dalam pengeluaran pelekat, seperti tanda dagangan, label, pembungkusan, dsb.
2. Pembungkusan kertas: digunakan untuk hiasan pelbagai produk kertas seperti kotak kertas, kad gantung kertas, beg kertas, dan kadbod.
3. Pembungkusan plastik: Ia boleh digunakan untuk hiasan pelbagai produk plastik seperti kotak plastik, kad plastik, dan beg plastik.
4. Produk kulit: Ia boleh digunakan untuk hiasan produk kulit seperti beg, tali pinggang dan but kulit.
5. Tekstil: digunakan untuk hiasan tekstil seperti pakaian, kain, kasut dan topi.

Secara umumnya,Kerajang Setem Panas Laseradalah bahan hiasan gred tinggi yang boleh meningkatkan tekstur dan nilai tambah produk, jadi ia digunakan secara meluas dalam percetakan pembungkusan, pembuatan kertas, produk kulit, tekstil dan bidang aplikasi lain.

Spesifikasi bagiKerajang Setem Panas Laser

Macam mana nak buatKerajang Setem Panas Laser?

Untuk membuatKerajang Setem Panas Laser, proses yang dipanggil metalisasi vakum biasanya digunakan. Berikut adalah langkah asas yang terlibat:

1. Pertama, filem pembawa atau bahan substrat dipilih dan disalut dengan lapisan pelekat.

2. Seterusnya, filem itu diletakkan ke dalam kebuk vakum dan suhu dan tekanan dikawal dengan teliti.

3. Dawai logam atau sasaran yang mengandungi logam yang dikehendaki, seperti aluminium atau kuprum, kemudian dipanaskan dengan arus elektrik sehingga ia mengewap.

4. Atom logam kemudian terpeluwap pada filem substrat dan mencipta lapisan salutan logam yang nipis dan seragam.

5. Proses salutan boleh diulang beberapa kali, dengan setiap lapisan menambah ketebalan dan ketahanan keseluruhan kerajang.

6. Selepas proses salutan selesai, kerajang setem panas dipotong mengikut saiz yang dikehendaki dan dibungkus untuk diedarkan.

Semasa proses pengecapan panas, kerajang diletakkan di atas bahan yang akan dicop, dan haba dan tekanan digunakan untuk memindahkan lapisan logam ke permukaan bahan. Kesan yang terhasil ialah reka bentuk logam berkilat yang sangat tahan lama dan tahan calar.